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粉碎机概述以及万能粉碎机介绍和应用范围
发布时间:2013.08.22 新闻来源:

       【本文章由粉碎机http://www.zjfensuiji.com 提供】

  粉碎机概述
    粉碎是借助机械力或其他方法将大块固体物料破碎成适宜程度的碎块或细粉的操作过程。粉碎技术直接关系到药品的质量和应用性能。

        粉碎是机械力破坏物质分子间内聚力的过程,是机械能部分转变为表面能的过程。

    在粉碎过程中,为了使机械能尽可能有效地用于粉碎过程,应将已达到粒度要求的细粉及时从体系中分出,以避免消耗大量的机械能及产生过多不需要的细粉。粉碎过程常用的机械力有撞击、挤压、弯曲、研磨、剪切、劈裂、搓削等。粉碎的方法有单独粉碎与混合粉碎、干法粉碎与湿法粉碎及低温粉碎等。

       二、万能粉碎机
万能粉碎机是以冲击力为主,伴有撕裂、研磨作用的粉碎设备,应用广泛。

        I.结构万能粉碎机由机座、电机、加料斗、粉碎室、固定齿盘、活动齿盘、环形筛板、抖动装置、出料口等组成,如图5-1所示。固定齿盘与活动齿盘呈不等径同心圆排列,对物料起粉碎作用。在粉碎过程中会产生大量粉尘,故设备一般都配有粉料收集和捕尘装置。

        2.工作原理物料从加料斗经抖动装置进人粉碎室,靠活动齿盘高速旋转产生的离心力由中心部位被甩向室壁,在活动齿盘与固定齿盘之间受钢齿的冲击、剪切、研磨及物料间的撞击作用而被粉碎,最后物料到达转盘外壁环状空间,细粒经环形筛板由底部出料,粗粉在机内重复粉碎。

        3.标准操作规程(以20B万能粉碎机为例)
   (1)操作前准备:①检查各部件安装是否牢固,尤其是活动齿的固定螺母,拧紧螺丝;②检查设备清洁状况;③检查设备润滑情况;④检查上下皮带轮在同一平面内是否平行,皮带松紧情况;⑤用手转动时应无卡阻现象,主轴运转自如;⑥被粉碎物料必要时预先切成段、片或块,以免阻塞钢齿,增加电动机负荷;⑦检查物料,注意清除物料中铁钉等金属异物,防止发生意外事故。

        (2)运行:①打开收集箱门,在出料口扎上专用布袋,关闭收集箱门;②根据产品工艺要求选择筛网,安装筛网;③检查将要粉碎的物料是否需要进行预处理;④先开风机开关,再开电机开关让设备空载运转正常,加入物料,根据物料的易碎程度和粉碎细度要求调节进料速度;⑤粉碎操作结束或要停机前,应先停止加料,让机器继续运转数分钟,待粉碎室内无残留物;⑥出料:关闭电机开关,打开收集箱门,取出物料待用;⑦如粉碎物料量大,可重复操作,直至物料全部粉碎;⑧操作结束后,关闭所有电源开关;⑨检查设备有无异常,设备部件完好情况。

        4.清洁标准操作规程
    (1)清洁实施的条件和频次:①每批生产结束后;②连续生产每个班次结束后。

        (2)清洁液与消毒液:纯化水、75%乙醇。

        (3)清洁方法:①粉碎室:打开室门,用毛刷刷掉物料粉末;②拆洗活动齿盘和筛网,清洗固定齿盘和进料斗、布袋;用纯化水将室内冲洗干净;用75%乙醇将所有部件抹洗干净;③粉碎机:用洁净的白色抹布擦设备各部位,抹布上无色斑、污点及残留物痕迹,整机外观光洁。

        5.维护保养标准操作规程
   (1)机器润滑:①查看设备运行记录、润滑记录;②润滑周期:每半年打开轴承上的遮板,对前后轴承加润滑脂,对转动部位加耐高温的润滑油。

        (2)机器保养:①保养周期:每月检查机件一次;每班使用后对机器整体检查一次;②保养内容:机器保持清洁,粉碎室内的积粉残物要清扫干净;定期检查齿盘、齿圈等易损部件,检查其磨损程度,发现缺损应及时更换或修复;每次使用完毕或停工时,刷洗机器各部分残留粉尘;如停用时间较长,应全面清洗;新机运转时,应注意调节皮带的松紧度,确保皮带的寿命。

        7.特点及应用范围万能粉碎机结构简单,操作维护方便,粉碎强度大,适用于多种干燥物料的粉碎,如结晶性药物、非组织性脆性药物、植物药材的根、茎、叶等,但不宜粉碎含大量挥发性成分的物料、热敏性及猫性物料。

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